[برای مشاهده لینکها ابتدا در سایت عضو شده و وارد نام کاربری خود شوید. برای عضویت اینجا کلیک کنید...]
فرایند تولید کرکره برقی به شرح زیر میباشد:
1) بخش ریخته گری
بخش ریخته گری به دو کوره به اندازه ۱۲ و ۱۵ تن برای ذوب آلومنیوم دارا است و آلومنیوم ها رادر این کوره ذوب می کنند و همین طور این دستگاه ازمرغوب ترین دستگاه های ایران بوده که از طریق نیروی های انسانی متخصص و مهندس های داخلی و کارمند های فنی شرکت های دارای اعتبار خارجی نصب می گردد این بخش تواناییساخت بیلت آلومینیوم ۳٫۵ تا ۱۶ اینچی به طول ۹ متر را می باشد.
2) بخش قالب سازی
بخش قالب سازی با داشتن دستگاه های صنعتی مجهز (ماشین تراش کاری – ماشین فرز کاری – ماشین دریل) و کوره نیتراسیون با ظرفیت ۶۰۰ کیلوگرم این فرصت را می دهد که تولید و تعمیر همه ی قالب های پرس اکستروژن را داشته باشید
3) پرس اکستوژن
بخش پرس اکستوژن سه دستگاه صنعتی ۱۸۰۰ ، ۲۲۰۰ و ۴۰۰۰ تن ومیزهای کامل اتوماتیک ۲۴ و ۳۶ متری دارا می باشد که هر روز اندازه ی بر ۳۰ تن نوع های مختلف مقاطع صنعتی و ساختمانی پروفیل آلومینیوم تا عرض مقطع ۲۵۰ سانتی متر وطول ۱۲ متر رامی تواند بسازند .پروفیل ها یساخته با توجه به استانداردهای بین المللی دشوار حداکثر ۱۵ راکول را می تواند داشته باشد
4) بخش آبکاری
بخش آبکاری با مصرف مرغوب ترین مواد داخلی و خارجی تا به طول ضخامت ۱۵ میکرون آبکاری می گردد.این واحد به ۴ وان آبکاری مجهر می باشد.
5) رنگ پودری
بخش رنگ پودری مجهز به دو سیستم تجهیزات رنگ تمام اتوماتیک پاشش و رنگ الکترواستاتیک وکوره های پخت به اندازه طول ۲۴ و ۳۶ متر می باشد و با بهره برداری از بهترین مواد خام توانایی رنگ آمیزی حدود ۳۰ تن پروفیل را در روز دارد.
6) بخش دکورال
بخش دکورال مجهز به دوتجهیزات سیستم خط دکورال فیلم و کاغذ می باشد. طرح های ساخته شده در این بخش نوع های گوناگونی از طرح های مختلف را شامل می گردد مثل : طرح چوب، طرح راش، طرح سنگ و … می باشد.ساخت این بخش با توجه نوع سفارشات روزانه تا اندازه ۴ تن می باشد.
تیغه کرکره ساخته شده از مواد استاندارد تولید شده است و پس از مرحله ی آبکاری و رنگ آمیزی پس ازگرفتن تاییدیه مهندسین ناظر فنی خط رنگ به سبب دستگاه های کامل انوماتیک بر مبنای سفارش مشتریان ،لیبل ان ها نصب می گردد و حاضر برای برش می گردد. سپس با بسته بندی ویژه حمل و نقل، حاضر برای بارگیری می گردد
کرکره برقی ازدیگر مورد هایی می باشد که برای تولید این کرکره برقی ها احتیاج به یک بخش تولیدی به طورکامل تخصصی است و در کارگاه های به اندازه ی کوچک و متوسط نمی توان با کیفیتی مناسب کرکره برقی را ساخت وارائه کرد.
علت این موضوع احتیاج به ابزار و وسیله مجهز تمام است که به طور معمول قابلیت در بخش های تولیدی بودن اعتبار و کوچک نمی باشد و همین دلیل علت اصلی خراب شدن های سریع است که احتیاج به تعمیرات کرکره برقی می گردد .
مشکلاتی که درهنگام تولید کرکره برقی دربخش های بدون اعتبار ممکن است به وجود اید به این شرح می باشد
تیغه ها در زمان ساخت ، نصب و مصرف جدا می گردد
موتور کرکره برقی به سبب فشار زیاد به وجود امده از راه نصب غلط در مکان مد نظر و مشکلات ایرودینامیکی
زمان مصرف از کرکره برقی سر و صدای زیادی به وجود می اورد
خراب می شود ظاهر تیغه ها به سبب استفاده شده از رنگ های بدون استاندارد
یکپارچه نبودن تیغه ها به علت استفاده از نیروهای بدون تخصص
بدانید که همه ی قطعه های کرکره برقی حتما باید مناسب با سایز و مدل موتور و مکانی که نصب قرار است بشود برگزید و حتما به علاوه بر استاندارد سازی در زمان ساخت درهنگام نصب همه ی نکات باید رعایت شود.
میزان عملکرد ابزار کاربردی هنگامی کاهش می یابد که اموزش کافی برای مصرف از ان در زمان نصب داده نشود ومصرف ازقطعه های خراب نیز دلیلی است برای ساخت طول عمر کرکره برقی در هر اندازه ای که ساخته شده باشد می کاهد .
تولید کرکره برقی در بخش های صنعتی بزرگ و دارای اعتبار به وسیله ی وجود بخش کنترل کیفیت فرصت اشتباه در ساخت بسیار کم است.منبع:کرکره برقی الکترو حفاظ
