Â
بمنظور اطمینان از Ú©ÛŒÙیت جوش Ùˆ مطابقت آن با خواسته ها Ùˆ نیازها کلیه مراØÙ„ مختل٠جوشکاری باید کنترل Ùˆ مورد بازرسی دقیق قرار گیرند . انجام بازرسی در کلیه مراØÙ„ ( قبل از جوشکاری ØŒ درØین جوشکاری ØŒ بعد از جوشکاری ) باعث کاهش هزینه های تعمیرات Ùˆ دوباره کاری شده Ùˆ Øصول جوش بدون عیب Ùˆ با Ú©ÛŒÙیت بالا را تضمین Ù…ÛŒ نماید
ال٠: بازرسی قبل از جوشکاری
بازرسی باید از میزان Øساسیت سازه مورد نظر آگاه بوده ØŒ مشخصات ÙÙ†ÛŒ Ùˆ نقشه ها Ùˆ استانداردهای مربوطه را مطالعه نماید . سپس روش جوشکاری ونتایج Øاصله از ارزیابی روش را مطالعه Ùˆ درصورت تایید روش جوشکاری اجازه انجام عملیات جوشکاری را صادر نماید .موارد زیر قبل از انجام عملیات جوشکاری باید کنترل Ùˆ بازرسی گردد :
Ù€ ارزیابی جوشکاری Ùˆ تایید صلاØیت آن جهت جوشکاری مورد نظر
Ù€ Ù†Øوه مونتاژ قطعات Ùˆ کنترل پارامترهای اتصال جوش
Ù€ بررسی تجهیزات مورد استÙاده
Ù€ بررسی قطعات مورد جوشکاری از نظر عیوب Ùˆ انØراÙات مجاز ØŒ جنس ØŒ ضخامت Ùˆ…
ب : بازرسی موقع جوشکاری
ـ بازرسی ترتیب و توالی پاسهای جوش و کنترل تمیزکاری بین پاس های مختل٠.
Ù€ بررسی Ùˆ کنترل پارامترهای جوشکاری ( آمپر ØŒ ولتاژ ØŒ قطبیت Ùˆ… )
Ù€ بازرسی مواد مصرÙÛŒ ( از قبیل نوع الکترود Ùˆ شرایط بکارگیری آن ØŒ گازخنثی ØŒ Ùلاکس Ùˆ…)
Ù€ کنترل درجه Øرارت پیشگرم ØŒ ØÙظ درجه Øرارت بین پاسی در صورت لزوم
ج : بازرسی بعد از جوشکاری
Ù€ بازرسی چشمی Ùˆ کنترل عیوب مرئی Ùˆ قابل رویت شامل بریدگی کناره جوش ØŒ بازرسی ابعادی Ùˆ مقدار جوش ØŒ پرنشدگی یا Ù†Ùوذ اضاÙÛŒ ØŒ ترکهای سطØÛŒ درجوش Ùˆ Ùلز پایه ØŒ گره قطع Ùˆ وصل قوس Ùˆ ناهماریهای Ø³Ø·Ø Ø¬ÙˆØ´ ØŒ تقعر وتØدب Ø³Ø·Ø Ø¬ÙˆØ´ Ùˆ…
ـ کنترل تنش زدائی و عملیات پس گرم ( درصورت لزوم )
Ù€ کنترل پیچیدگی Ùˆ تغییر Ø´Ú©Ù„ های Øاصل از جوشکاری
ـ بازرسی های غیرمخرب
ضوابط پذیرش
پس از آشنایی با ضوابط ارزیابی Ùˆ بازرسی جوش Ùˆ همچنین آشنایی با عیوب جوشکاری این سوال پیش Ù…ÛŒ آید Ú©Ù‡ پس از بازرسی، تØت Ú†Ù‡ شرایطی Ù…ÛŒ توان جوش را قابل قبول دانست. همان طور Ú©Ù‡ در ساخت اعضای ساختمانی ضوابطی برای رواداری های هندسی وجود دارد، وجود هر عیبی در جوش به معنای مردود دانستن آن نیست Ùˆ تØت رواداری هایی Ù…ÛŒ توان عیوبی را در جوش پذیرÙت. آیین نامه AWS پذیرش جوش ها را در دو مرØله تعیین کرده است.
1-    بازرسی عینی
 2- بازرسی با آزمایش های غیرمخرب نظیر پرتونگاری، Ùراصوتی، ذرات مغناطیسی Ùˆ رنگ ناÙØ°. ( جوشی تØت آزمایش های غیرمخرب قرار Ù…ÛŒ گیرد Ú©Ù‡ در بازرسی عینی مورد پذیرش قرار گرÙته باشد. ) شرایط پذیرش AWS به Ø´Ø±Ø Ø²ÛŒØ± است:
بازرسی های عینی:
تمام جوش ها باید به صورت عینی بازرسی شوند و چنان چه شرایط زیر به دست آید، مورد پذیرش قرار می گیرند:
الÙ) جوش باید Ùاقد هرگونه ترک باشد.
ب) بین لایه های جوش مجاور Ùˆ بین لایه ÛŒ جوش Ùˆ Ùلز پایه، باید امتزاج کامل برقرار باشد.
ج) تمام چاله های انتهایی نوار جوش باید به اندازهی Ø³Ø·Ø Ù…Ù‚Ø·Ø¹ کامل جوش پر شوند. این Ø.ضچه ها Ù…ÛŒ توانند Øاوی ترک های ستاره ای باشند.
Ù‡) برای مصالØÛŒ با ضخامت 254 میلی متر Ùˆ کمتر، میزان بریدگی لبهی جوش باید کمتر از یک میلی متر باشد، لیکن در طولی معادل 50 میلی متر در هر 300 میلی متر طول نوار، Ù…ÛŒ توان بریدگی 5/1 میلی متر را پذیرÙت.
و) در جوش های گوشه مجموع قطر تخلخل های سوزنی با قطر 1 میلی متر و بزرگتر، نباید از 10 میلی متر در هر 25 میلی متر طول جوش و از 20 میلی متر در هر 300 میلی متر طول جوش بیشتر باشد.
ز) مجموعا 10 درصد از طول کل نوار جوش می تواند دارای اندازه ای به مقدار 5/1 میلی متر کوچکتر از اندازه نقشه باشد. در جوش گوشه ی متصل کننده ی بال و جان، در طولی معادل دو برابر عرض بال از انتهای تیر، هیچ گونه کمبود اندازه مجاز نیست.
Ø) در درزهای لب به لب با جوش شیاری تمام Ù†Ùوذی Ú©Ù‡ امتداد درز عمود بر امتداد تنش کششی است، نباید هیچ گونه تخلخل سوزنی قابل ملاØظه ای باشد. در سایر موارد جوش های شیاری، مجموع قطر داخل تخلخل های سوزنی با قطر 1 میلی متر Ùˆ بزرگتر، نباید از 10 میلی متر در هر 25 میلی متر طول جوش Ùˆ 20 میلی متر در هر 300 میلی متر طول جوش بیشتر باشد.
Ø·) بازرسی عینی جوش ها Ù…ÛŒ تواند به Ù…Øض خنک شدن جوش تا دمای Ù…Øیط آغاز شود. در Ùولادی های خیلی پرمقاومت با تنش تسلیم بزرگتر از 6000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع، بازرسی های عینی باید 48 ساعت بعد از تکمیل جوش انجام شود.