[JUSTIFY]پس از تحلیلهای لازم توسط محاسب و با در نظر گرفتن ایین نامه ها و Spec پروژه، نقشه های اولیه ترسیم و ایجاد می شوند. این نقشه ها برای مشاور، کارفرما و یا شهرداری ارسال شده و پس از تایید آنها عملیات ساخت شروع می شود
در کلیه این نقشه ها، اطلاعات کلی و جزیی درج شده است اما ساخت قطعه بر اساس این نقشه ها ریسک بزرگی می باشد و امکان بروز خطا بسیار زیاد می باشد. برای کاهش درصد خطا و قابل فهم شدن نقشه ها برای جوشکار و مونتاژکار، نقشه تک تک قطعاتی که بایستی در کارگاه ساخته شوند، بصورت مجزا تهیه می شود که به این نقشه ها، نقشه های کارگاهی یا Shop Drawing گفته می شود
نقشه شاپ، شامل نقشه قطعه زنی و نقشه مونتاژی می باشد. بر اساس نقشه قطعه زنی، کلیه ورق و پروفیلمورد نیاز با ابعاد دقیق برشکاری می شوند. سوراخکاری روی قطعات صورت گرفته و بر اساس نقشه های مونتاژی، قطعات بریده شده در کنار همدیگر مونتاژ و جوشکاری می شوند [/JUSTIFY]
[JUSTIFY]هدف از تهیه نقشه شاپ، کاهش خطا و افزایش سرعت مونتاژ و ساخت می باشد. پس از خرید متریال، بر اساس نقشه های قطعه زنی برشکاری بصورت انجام می شود و قطعات برای مونتاژ آماده می شوند. در روش سنتی که بدون نقشه شاپ، کار ساخت صورت می گرفت، عملیات ساخت بصورت ببر بدوز بود و برشکاری بر اساس نیاز صورت می گرفت [/JUSTIFY]
[JUSTIFY]مزایای ساخت قطعات بر اساس نقشه شاپ به شرح زیر می باشد[/JUSTIFY][JUSTIFY]1- برآورد دقیق متریال مورد نیاز و جلوگیری از خرید متریال اضافی[/JUSTIFY][JUSTIFY]2- برشکاری همزمان قطعات و کاهش پرت متریال مصرفی[/JUSTIFY][JUSTIFY]3- اجرای صحیح محل و مشخصات سوراخکاریها[/JUSTIFY][JUSTIFY]4- اجرای صحیح پلیتهای نشیمن، استیفنرها و ورقهای پیوستگی[/JUSTIFY][JUSTIFY]5- سهولت ساخت و افزایش سرعت ساخت[/JUSTIFY][JUSTIFY]6- ارائه برنامه زمان بندی واقعی و ایجاد امکان مونیتورینگ و پایش عملیات ساخت[/JUSTIFY][JUSTIFY]7- ایجاد امکان برنامه ریزی حمل و نصب[/JUSTIFY][JUSTIFY]8- کاهش زمان نصب [/JUSTIFY][JUSTIFY]9- و در مجموع بهینه شدن زمان اجرا و افزایش کیفیت محصول[/JUSTIFY][JUSTIFY]در گذشته، شاپ درایینگ بصورت دستی و با استفاده از راپید توسط نقشه کش ترسیم می گردید. بعد از همگانی شدن نرم افزار اتوکد، قلم و راپید حذف گردید، اما باز هم نیاز به نقشه کش ماهر با قابلیت تجزیه و تحلیل و تجسسم قطعات وجود داشت. در هر دو روش، بدلیل خطاهای انسانی ناشی از گستردگی کار، نقشه های کارگاهی تولید شده، بدون اشکال نبودند و در حین نصب، اشکالات نقشه شاپ و ساخت ظاهر می گردید. اما امروزه با رشد و تولید نرم افزارهای مربوط به شاپ درائینگ از جمله Tekla Structure (Xsteel), Bocad, ProSteel, …
مدلسازی سازه و تجهیزات صنعتی صورت می گیرد. در این نرم افزارها، با اختصاص نام واحد به قطعات در مرحله قطعه زنی، رد گیری آنها و تولید گروهی آنها بسیار ساده گشته و درصد خطا و هزینه های ساخت و نصب تا جایی کاهش یافته که امروزه هیچ کارگاه و سازنده ای، حاضر به فعالیت ساخت بدون تهیه نقشه شاپ نمی باشد
[/JUSTIFY]